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关于用XRF测试溴超标的问题

作者: admin 时间:2017-04-05 来源:http://www.bndtec.com
摘要:关于Br问题用荧光检测仪检测的目前没有办法精确到PBB、PBDE。如果要得到比较精确的数据,需要送权威的第三方检测机构检测才能 获取。但是每次送第三方检测,费用太昂贵。这里介绍...

 关于Br问题用荧光检测仪检测的目前没有办法精确到PBB、PBDE。如果要得到比较精确的数据,需要送权威的第三方检测机构检测才能获取。但是每次送第三方检测,费用太昂贵。这里介绍两种控制的方法:

  “工艺流程法”。这个方法比较精确,但是难度比较大。它是通过工艺流程的方式识别生产开始到生产结束的Br的状态。调查生产工艺过程中的原料的成分,包括添加的敷料的成分(这个是有困难的,因为一般供应商会以商业秘密的借口不提供)。 了解生产工艺过程,结合原料的化学性质,分析和判断成品中的Br的状态。也就是要分析每个工序后的半成品以及最终的成品中是否会含PBB、PBDE。当然就要求找到关键的工序进行控制(这样的工序应该是高风险的工序,譬如设备、环境影响导致原来的化学性质发生变化,或添加了限制物质的敷料等)。

  检测数据控制图法”,这个方法需要具备的基础设施:荧光检测仪、电脑。它也可以说是第一个方法的延伸第一步:收集某个供应商的产品的每次的荧光检测仪检测出的总Br数据。比如进行了10次,每次总Br荧光检测仪检测数据大概在7000之9000左右。

  第二步:在收集荧光检测仪检测出的总Br数据的同时,必须还有这些检测样品的每次的第三方检测数据。比如,上述中10次荧光检测仪检测后,送第三方检测机构检测PBB、PBDE数据都是ND。

  第三步:对数据进行分析,制成控制图,确定控制上下限。用来判断荧光检测仪检测出的总Br数据中的PBB、PBDE的含量情况。

  在进行后续来料检验,用荧光检测仪检测得出Br总数据时:如果超过了控制的上下限,那么可能会出现不生产制造过程中有污染或化学变化。那么这个时候要求对来料进行第三方检测。譬如说:供应商后续的来料用荧光检测仪检测出的总Br数据超过了10000,那么可以说明供应商在这批产品生产过程中可能有污染(因为可能有其他的溴化物进入产品。当然,污染不一定是PBB、PBDE)。但这样至少可以减少“送第三方检测”的费用。


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